인조대리석[PMC vs MMA]에 대하여

불포화 폴리에스테르수지와 필라등을 일정한 배합비에 의해 혼합, 그 혼합물에 마블칩 및 충진제등을 함침시켜 만든 재료를 고열로 프레스 가압하여 성형 제조하는 방법. Mold(금형)의 형상에 따라 다양한 성형품을 제조하며 대량 생산이 가능, 후 가공이 거의 없는 제품.

1. PMC(Press Molding Compound)의 종류

1) SMC(Sheet Molding Compound)

배합기에서 Compound를 배합한 뒤, 함침기로 토출시켜 마블칩과 충진제등을 섞어 함침한 후 Sheet로 제조

2) BMC(Bulk Molding Compound)

모든 원료를 한 배합기에 넣고 혼합기로 버무려 강제 함침시켜 덩어리 형상으로 제조

2. MMA(Methyl Meth-Acrilate)란?

열가소성 아크릴계 수지 와 Filler, 마블칩등을 혼합한 원재료로 하는 제품으로 원료 혼합 후 자동화 사출기를 통하여 일정한 규격(760*3680)으로 생산, 후경화 공정을 거쳐 표면을 Sanding하여 판재 상태의 원자재를 제조. 가공법은 원자재를 절단, 접착 및 그라인딩 후 표면 샌딩 마감하여 원하는 모양으로 가공하는 제품

MMA의 종류로는 하넥스(한화종합화학), 하이막스(LG화학), 스타론(제일모직), 코리안(듀폰)이 있으며, 현재 인조대리석 주방상판으로 사용되는 제품은 MMA계가 주를 이루고 있으나 여러가지 문제로 인하여 A/S의 다량 발생.

- 접착식 공법으로 가공성 취약

- 열에 의한 변형 및 크랙 발생

- 기후 변화에 의한 수축 팽창

- 접착 부위 변색 우려

- 제품 무게가 무겁고 충격에 약함

- 시공시간이 길어져 공정관리 불리, 인테리어용으로 비규격 제품 사용

 

3. PMC(Press Molding Compound)특성

- 프레스에 의한 일체형 가공으로 대량 생산(대량 생산으로 인한 가격 경쟁력 우수)

- 열가압 성형으로 열에 의한 변형 및 손상 없슴

- 프레스 공법 및 표면 열처리로 파손이 적으며 경도가 강함

- 접착 부위가 없으며 변색의 우려가 없슴

- 고강도로 파손 우려가 없고 무게가 가벼워 운반 및 취급 용이

- 시공 시간 단축으로 공정관리 유리

- 주방가구 상판 및 씽크볼, 재료분리대, 욕실 제품, 기타 규격 제품에 적용 가능

 

*오염물질의 세척결과 비교

실험결과

1) PMC시편<사진2>는 PMC소재의 그을음 형성 후 사진이며 PMC시편<사진3>은 완전히 세척을 끝낸후의 PMC시편의 상태로 95%이상의 세척이 되었음

2) MMA시편<사진2>는 MMA소재의 경우 1차로 세척한 후 상태이며 MMA시편<사진3>은 2차 세척후의 상태로 깨끗이 세척이 안되었으며 오염 물질이 번져 남았으며 더 이상 세척이 불가하였음.