철근 가스(Gas)압접 이란

철근 가스(Gas) 압접이란 철근을 서로 연결할 때 가스를 이용해 열을 가해 압착하는 방식입니다. 철근의 양 끝을 고온으로 가열하여 녹인 후 압착해 강한 일체감을 형성합니다. 이때 반드시 그라인더로 철근 표면을 깨끗하게 처리한 후 작업해야 하며, 철근이 자가중을 충분히 견딜 수 있도록 정밀하게 시공되어야 합니다.

철근 가스(Gas) 압접은 특히 굵은 철근(일반적으로 19mm 이상의 철근)에 주로 사용되며, 일반적인 용접 방식보다 강력한 접합력을 제공합니다. 따라서 고하중을 지탱해야 하는 구조물이나 안정성이 중요한 구조물의 철근 연결에 많이 사용됩니다.

Gas 압접을 진행하기 전에는 몇 가지 주의사항이 있습니다. 먼저, 철근의 표면을 7mm 이상의 깊이로 그라인딩하여 불순물이나 녹을 제거해야 합니다. 이렇게 표면을 정리하지 않으면 압접 품질이 떨어질 수 있으며, 최종적으로 구조물의 안전성에 악영향을 줄 수 있습니다.

 

또한 철근을 가열할 때, 그 표면 온도가 일정하게 유지되도록 관리해야 합니다. 온도가 일정하지 않으면 철근이 제대로 접합되지 않을 수 있으며, 강도에도 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 작업이 끝난 후에는 철근의 직경 및 길이를 측정해 정확한 위치에 배치하는 것이 중요합니다.

철근 가스(Gas) 압접의 형상 기준은 매우 엄격하게 관리됩니다. 압접한 철근의 모양은 일정한 규격을 따라야 하며, 이를 위해 작업 후 외관 검사와 시험이 이루어집니다. 예를 들어 맞댄 압접면이 매끄럽게 맞물려야 하고, 그 간격은 1mm 이하로 유지되어야 합니다. 또한 압접된 부위의 중심부와 양쪽의 강도 및 크기 차이가 없도록 균일하게 가열과 압착이 이루어져야 합니다.

 

이때 형상 기준은 철근의 직경에 따라 달라지며, 압접부의 길이는 철근 직경의 약 1.2배 이상, 1.4배 이하로 해야 합니다. 중심부의 돌출 또는 들어감 현상이 생기지 않도록 주의해야 하며, 규격 외의 돌출이 발생할 경우 이는 철근의 구조적 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

철근 가스 압접 작업이 완료된 후에는 철근의 강도를 확인하기 위해 여러 가지 검사가 이루어집니다. 먼저 외관검사는 육안으로 철근의 직선성과 결합 상태를 확인합니다. 외관 검사 후에는 실제 강도 검사를 위해 샘플링하여 시험을 실시하게 됩니다. 주요 시험 방법으로는 초음파 탐사 시험과 인정 시험이 있습니다.

 

• 초음파 탐사 시험: 초음파를 사용해 압접 부위의 내부 결함 여부를 검사합니다. 초음파 탐사 시험은 비파괴 검사 방법 중 하나로, 철근의 강도에 영향을 미칠 수 있는 내부 결함을 발견하는 데 유용합니다.

• 인장 시험: 철근의 견고성을 확인하기 위한 인장력 시험입니다. 압접 부위가 기준 강도를 견디는지 확인하기 위해 시행되며, 일정한 하중을 가하여 압접 부위가 파손되지 않도록 테스트합니다.

철근 가스 압접된 철근이 판정 기준에 부합하지 않을 경우, 압접 부위를 다시 처리하거나 교체하는 작업이 필요합니다. 철근이 불합격 판정을 받게 되면 추가로 재압접을 하거나, 경우에 따라서는 철근을 교체하여 재작업을 수행합니다. 이와 같은 작업은 건물의 안전과 직결되기 때문에, 철저한 검사와 관리가 필요합니다.

 

철근 가스 Gas 압접은 건축 구조물의 철근 연결에서 중요한 역할을 합니다. 철근을 고온 가스로 용접하여 결합 강도를 높이고, 구조물의 안정성을 확보하는 이 작업은 매우 정밀하게 이루어져야 합니다. 또한 압접된 철근의 외관 및 강도 검사를 통해 작업의 완성도를 확인해야 하며, 기준에 맞지 않는 경우에는 재작업을 통해 철저히 관리해야 합니다.